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淺析數控機床設備的使用及維護保養(yǎng)要點（電火花穿孔機）

數控設備是一種自動化程度較高，結構較復雜的先進加工設備，是企業(yè)的重點、關鍵設備。要發(fā)揮數控設備的益，就必須正確的操作和精心的維護，才能保證設備的利用率。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發(fā)故障；做好日常維護保養(yǎng)，可使設備保持良好的技術狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現和消滅故障隱患，從而保證安全運行。
    1、數控設備使用中應注意的問題
    1.1 數控設備的使用環(huán)境
    為提高數控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質，造成接觸不良或元件間短路，影響設備的正常運行。精密數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。
    1.2 電源要求
    為了避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用）或增設穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。
    1.3 操作規(guī)程
    操作規(guī)程是保證數控機床安全運行的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。機床發(fā)生故障時，操作者要注意保留現場，并向維修人員如實說明出現故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。
    另外，數控機床不宜長期封存不用，購買數控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的*年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內得以排除。在沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，是每周通電1-2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現有無電池報警發(fā)生，以防止系統(tǒng)軟件、參數的丟失。
    2、數控機床的維護保養(yǎng)
    數控機床種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護保養(yǎng)的內容和規(guī)則也各有其特色，具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。下面是一些常見、通用的日常維護保養(yǎng)要點。
    2.1 數控系統(tǒng)的維護
    1）嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度  
    2）應盡量少開數控柜和強電柜的門
    在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統(tǒng)內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統(tǒng)能超負荷長期工作，采取打開數控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其zui終將導致數控系統(tǒng)的加速損壞。
    3）定時清掃數控柜的散熱通風系統(tǒng)
    應該檢查數控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控柜內溫度過高。
    4）數控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護
    80年代以前生產的數控機床，大多帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染，將導致讀入信息出錯。為此，必須按規(guī)定對光電閱讀機進行維護。
    5）直流電動機電刷的定期檢查和更換
    直流電動機電刷的過渡磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換。數控車床、數控銑床、加工中心等，應每年檢查一次。
    6）定期更換存儲用電池
    一般數控系統(tǒng)內對CMOSRAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應在數控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行，以防更換時RAM內信息丟失。
    7）備用電路板的維護
    備用的印制電路板長期不用時，應定期裝到數控系統(tǒng)中通電運行一段時間，以防損壞。
    2.2 機械部件的維護
    1）主傳動鏈的維護
    定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節(jié)溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。
    2）滾珠絲杠螺紋副的維護
    定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
    3）刀庫及換刀機械手的維護
    嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現不正常應及時處理。
    2.3 液壓、氣壓系統(tǒng)維護
    定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統(tǒng)進行油質化驗檢查和更換液壓油；
    2.4 機床精度的維護
    定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。
維修工作的基本條件： 
    數控機床的身價從幾十萬元到上千萬元，一般都是企業(yè)中關鍵產品關鍵工序的關鍵設備，一旦故障停機，其影響和損失往往很大。但是，人們對這樣的設備往往更多地是看重其效能，而不僅對合理地使用不夠重視，更對其保養(yǎng)及維修工作關注太少，日常不注意對保養(yǎng)與維修工作條件的創(chuàng)造和投入，故障出現臨時抱佛腳的現象很是普遍。因此，為了充分發(fā)揮數控機床的效益，我們一定要重視維修工作，創(chuàng)造出良好的維修條件。由于數控機床日常出現的多為電氣故障，所以電氣維修更為重要。
    1. 人員條件
    數控機床電氣維修工作的快速性、性關鍵取決于電氣維修人員的素質條件。
    （1） 首先是有高度的責任心和良好的職業(yè)道德。  
    （2） 知識面要廣。要學習并基本掌握有關數控機床電氣控制的各學科知識，如計算機技術、模擬與數字電路技術、自動控制與拖動理論、控制技術、加工工藝以及機械傳動技術，當然還包括上節(jié)所講的基本數控知識。  
    （3） 應經過良好的技術培訓。數控技術基礎理論的學習，尤其是針對具體數控機床的技術培訓，首先是參加相關的培訓班和機床安裝現場的實際培訓，然后向有經驗的維修人員學習，而更重要且更長時間的是自學。  
    （4） 勇于實踐。要積極投入數控機床的維修與操作的工作中去，在不斷的實踐中提高分析能力和動手能力。  
    （5） 掌握科學的方法。要做好維修工作光有熱情是不夠的，還必須在長期的學習和實踐中總結提高，從中提煉出分析問題、解決問題的科學的方法。  
    （6） 學習并掌握各種電氣維修中常用的儀器、儀表和工具。  
    （7） 掌握一門外語，特別是英語。起碼應做到能看懂技術資料。
    2. 物質條件
    （1） 準備好通用的和某臺數控機床的電氣備件。  
    （2） 非必要的常備電器元件應做到采購渠道快速暢通。  
    （3） 必要的維修工具、儀器儀表等，配有筆記本電腦并裝有必要的維修軟件。  
    （4） 每臺數控機床所配有的完整的技術圖樣和資料。  
    （5） 數控機床使用、維修技術檔案材料。
    3. 關于預防性維護
    預防性維護的目的是為了降低故障率，其工作內容主要包括下列幾方面的工作。
    （1） 人員安排為每臺數控機床分配專門的操作人員、工藝人員和維修人員，所有人員都要不斷地努力提高自己的業(yè)務技術水平。
    （2） 建規(guī)建檔針對每臺機床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)章，建立工作與維修檔案，管理者要經常檢查、總結、改進。
    （3） 日常保養(yǎng)對每臺數控機床都應建立日常維護保養(yǎng)計劃，包括保養(yǎng)內容（如坐標軸傳動系統(tǒng)的潤滑、磨損情況，主軸潤滑等，油、水氣路，各項溫度控制，平衡系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，傳動帶的松緊，繼電器、接觸器觸頭清潔，各插頭、接線端是否松動，電氣柜通風狀況等等）及各功能部件和元氣件的保養(yǎng)周期（每日、每月、半年或不定期）。
    （4） 提高利用率數控機床如果較長時間閑置不用，當需要使用時，首先機床的各運動環(huán)節(jié)會由于油脂凝固、灰塵甚至生銹而影響其靜、動態(tài)傳動性能，降低機床精度，油路系統(tǒng)的堵塞更是一大煩事；從電氣方面來看，由于一臺數控機床的整個電氣控制系統(tǒng)硬件是由數以萬計的電子元器件組成的，他們的性能和壽命具有很大離散性，從宏觀來看分三個階段：在一年之內基本上處于所謂"磨合"階段。在該階段故障率呈下降趨勢，如果在這期間不斷開動機床則會較快完成"磨合"任務，而且也可充分利用一年的維修期；第二階段為有效壽命階段，也就是充分發(fā)揮效能的階段。在合理使用和良好的日常維護保養(yǎng)的條件下，機床正常運轉至少可在五年以上；第三階段為系統(tǒng)壽命衰老階段，電器硬件故障會逐漸增多，數控系統(tǒng)的使用壽命平均在8～10年左右。
    因此，在沒有加工任務的一段時間內，電火花穿孔機較低速度下空運行機床，至少也要經常給數控系統(tǒng)通電，甚至每天都應通電。