蘇州中航長風“火花機”*工藝淺析 1、u級的加工精度 火花機四孔定位加工
火花機機床高精度保證和CNC系統(tǒng)，實現工件的在機自動測量，相當于三坐測量機。 2、低損耗，率的加工 火花機電極損耗達2%，主軸抬刀速度可以實現≥6m/min的速度，伺服系統(tǒng)的跟蹤性能大幅度提高。高速抬刀能夠使電火花加工蝕除物有效排除，實現高速度、高響應和穩(wěn)定的放電加工。 3、多達100多種搖動加工方式 火花機工作臺數控搖動，可實現不同軌跡搖動方式；可實現搖動軌跡在不同的名象限口中分別處理； 火花機任意數控軸伺服加工時，可現在其它軸任意平面的搖動可實現搖動軌跡在不同的名象限口中分別處理；任意數控軸伺服加工時，可現意平面的搖動。 4.豐富的工藝數據庫 火花機標準工藝為紫銅/鋼、石墨/鋼、細石墨/耐熱合金、石墨/鈦、銅鎢合金/硬質合金、銅鎢合金/鋼、鋼/鋁等多種電極-工件材料對的工藝組合，滿足各種加工需求。 5.專家編程系統(tǒng) 數控火花機AUTO加工模式下，自動生成加工程序；操作人員只需輸入簡單的加工要求，系統(tǒng)將自動生成從粗加工到中、精加工的多級加工規(guī)律，自動編程，實現自動化加工。 6.方便觸摸屏輸入，手控盒操作方式 火花機界面和觸摸屏輸入方式，通過簡單、友好的操作，能方便的進行從定位到加工全過程的各道工序作業(yè)，頗具人性化設計。
火花機手動加工模式下，用戶可以創(chuàng)建適合于自己的加工條件庫，以彌補數據經驗不足。 本文由蘇州中航長風數控科技有限公司編輯發(fā)布，提供； ：；(錢)。
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