數(shù)控電火花線切割機床基本認知概念淺析 數(shù)控電火花線切割機床是在電火花成形加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，簡稱數(shù)控線切割，工件裝夾在機床的坐標工作臺上，作為工件電極，接脈沖電源的正極；采用細金屬絲作為工具電極，稱為電極絲，接入負極。若在兩電極間施加脈沖電壓，不斷噴注具有一定絕緣性能的水質(zhì)工作液，并由伺服電機驅(qū)動坐標工作臺按預(yù)先編制的數(shù)控加工程序沿 x 、 y 兩個坐標方向移動，則當兩電極間的距離小到一定程度時，工作液被脈沖電壓擊穿，引發(fā)火花放電，蝕除工件材料。控制兩電極間始終維持一定的放電間隙，并使電極絲沿其軸向以一定速度作走絲運動，避免電極絲因放電總發(fā)生在局部位置而被燒斷，即可實現(xiàn)電極絲沿工件預(yù)定軌跡邊蝕除、邊進給，逐步將工件切割加工成型。 加工特點：
1、數(shù)控線切割機床加工是輪廓切割加工，勿需設(shè)計和制造成形工具電極，大大降低了加工費用，縮短了生產(chǎn)周期。
2、直接利用電能進行脈沖放電加工，工具電極和工件不直接接觸，無機械加工中的宏觀切削力，適宜于加工低剛度零件及細小零件。
3、無論工件硬度如何，只要是導電或半導電的材料都能進行加工。
4、切縫可窄達僅 0.005mm ，只對工件材料沿輪廓進行“套料”加工，材料利用率高，能有效節(jié)約貴重材料。
5、移動的長電極絲連續(xù)不斷地通過切割區(qū)，單位長度電極絲的損耗量較小，加工精度高。
6、一般采用水基工作液，可避免發(fā)生火災(zāi)，安全可靠，可實現(xiàn)晝夜無人值守連續(xù)加工。
7、通常用于加工零件上的直壁曲面，通過 X-Y-U-V 四軸聯(lián)動控制，也可進行錐度切割和加工上下截面異形體、形狀扭曲的曲面體和球形體等零件。
8、不能加工盲孔及縱向階梯表面。
數(shù)控線切割機床加工已在生產(chǎn)中獲得廣泛應(yīng)用，目前國內(nèi)外的線切割機床已占電加工機床的 60 ％以上。其主要應(yīng)用與以下幾大行業(yè)： 一、加工模具
適用于加工各種形狀的沖模、注塑模、擠壓模、粉末冶金模、彎曲模等。
二、加工電火花成形加工用的電極
一般穿孔加工用、帶錐度型腔加工用及微細復雜形狀的電極，以及銅鎢、銀鎢合金之類的電極材料，用線切割加工特別經(jīng)濟。
三、加工零件
可用于加工材料試驗樣件、各種型孔、特殊齒輪凸輪、樣板、成型刀具等復雜形狀零件及高硬材料的零件，可進行微細結(jié)構(gòu)、異形槽和標準缺陷的加工；試制新產(chǎn)品時，可在坯料上直接割出零件；加工薄件時可多片疊在一起加工。 本文由線切割機主要生產(chǎn)廠家：蘇州中航長風數(shù)控科技有限公司編輯整理發(fā)布；了解更多詳情：——公司機床為你服務(wù)，提供主要技術(shù)指導與支持。 |
