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高速電火花切割加工概念及主要應用領域

高速電火花切割加工（High Speed Cutting）的概念早在1931年就由德國Carl Salomon博士提出，并獲得德國。高速電火花加工于20世紀80年代進入了一個高速發展時期，20世紀90年代在制造業廣泛應用。它是一種先進的金屬切削加工技術，由于它大大提高了切削率和加工質量，又稱為高性能加工，多用于切割加工。一般認為，高速加工的機床不僅指要有高的主軸轉速，與主軸轉速相匹配的高進給速度，還必須具備高的進給加速度。
   目前，美國和日本大約有30%的企業已經使用高速加工，德國有40%以上的企業使用高速加工。隨著汽車、航空航天等工業輕合金材料等的廣泛應用，高速加工已成為制造技術的重要發展趨勢。
   高速電火花切割加工設備應用的主要領域有：
1）航空工業及其零件產業 飛機制造業是zui先采用高速電火花切割機的行業，飛機上的零件通常采用“整體制造法”，即在整體上“掏空”加工以形成多筋薄壁件，金屬切除量大，正是高速加工的用武之地。
2）模具制造業 模具制造業也是高速電火花切割機加工應用的重要領域。模具型腔加工過去一直為電加工所壟斷，加工效率低。高速加工切削力小，可銑削淬硬模具鋼，加工表面粗糙度值又很小，因此可以*替代電加工對模具進行加工，可大大提高加工效率、縮短加工周期。
3）汽車工業 汽車工業是高速切削的又一應用領域。汽車發動機箱體、氣缸蓋以往多采用組合機床加工，缺點是無法適應零件快速變化需求。

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