電火花數(shù)控線切割機(jī)3B格式編程知識(shí)淺述 目前，我國(guó)數(shù)控電火花線切割機(jī)床常用3B程序格式編程，其格式如下表所示。 | B | X | B | Y | B | J | G | Z | | 分隔符號(hào) | X坐標(biāo)值 | 分隔符號(hào) | Y坐標(biāo)值 | 分隔符號(hào) | 計(jì)數(shù)長(zhǎng)度 | 計(jì)數(shù)方向 | 加工指令 | （1）分隔符號(hào) B 因?yàn)?span lang="EN-US">X、Y、J均為數(shù)字，用分隔符號(hào)（B）將其隔開，以免混淆。 （2）坐標(biāo)值（X、Y） 一般規(guī)定只輸入坐標(biāo)的值，其單位為μm，μm以下應(yīng)四舍五入。 對(duì)于圓弧，坐標(biāo)原點(diǎn)移至圓心，X、Y為圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)值。對(duì)于直線（斜線），坐標(biāo)原點(diǎn)移至直線起點(diǎn)，X、Y為終點(diǎn)坐標(biāo)值。允許將X和Y的值按相同的比例放大或縮小。對(duì)于平行于X軸或Y軸的直線，即當(dāng)X或Y為零時(shí)，X或Y值均可不寫，但分隔符號(hào)必須保留。 
（3）計(jì)數(shù)方向G 選取X方向進(jìn)給總長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)數(shù)，稱為計(jì)X，用Gx表示；選取Y方向進(jìn)給總長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)數(shù)，稱為計(jì)Y，用Gy表示。 1）加工直線可按圖a選取： |Ye|>|Xe|時(shí)，取Gy； |Xe|>|Ye|時(shí)，取Gx； |Xe|=|Ye|時(shí)，取Gx或Gy均可。 2）對(duì)于圓弧，當(dāng)圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)在圖b所示的各個(gè)區(qū)域時(shí)，若： |Xe|>|Ye|時(shí)，取Gy; |Ye|>|Xe|時(shí)，取Gx； |Xe|=|Ye|時(shí)，取Gx或Gy均可。 （4）計(jì)數(shù)長(zhǎng)度J 計(jì)數(shù)長(zhǎng)度是指被加工圖形在計(jì)數(shù)方向上的投影長(zhǎng)度（即值）的總和，以μm為單位。 例1 加工圖c所示斜線OA，其終點(diǎn)為A（Xe,Ye）,且Ye>Xe,試確定G和J。 因?yàn)?span lang="EN-US">|Ye|>|Xe|,OA斜線與X軸夾角大于45°時(shí)，計(jì)數(shù)方向取Gy,斜線OA在Y軸上的投影長(zhǎng)度為Ye，故J=Ye。 例2 加工圖d所示圓弧，加工起點(diǎn)A在第四象限，終點(diǎn)B（Xe,Ye）在*象限，試確定G和J。 因?yàn)榧庸そK點(diǎn)靠近Y軸，|Ye|>|Xe|,計(jì)數(shù)方向取Gx; 計(jì)數(shù)長(zhǎng)度為各象限中的圓弧段在X軸上投影長(zhǎng)度的總和，即J=JX1+JX2。 例3 加工圖e所示圓弧，加工終點(diǎn)B（Xe,Ye）,試確定G和J。 因加工終點(diǎn)B靠近X軸，|Xe|>|Ye|,故計(jì)數(shù)方向取Gy，J為各象限的圓弧段在Y軸上投影長(zhǎng)度的總和,即J=Jy1+Jy2+Jy3。 
（5）加工指令Z 加工指令Z是用來表達(dá)被加工圖形的形狀、所在象限和加工方向等信息的。控制系統(tǒng)根據(jù)這些指令，正確選擇偏差公式，進(jìn)行偏差計(jì)算，控制工作臺(tái)的進(jìn)給方向，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)化加工。加工指令共12種，如下圖所示。 位于四個(gè)象限中的直線段稱為斜線。加工斜線的加工指令分別用L1、L2、L3、L4表示，如圖f1所示。與坐標(biāo)軸相重合的直線，根據(jù)進(jìn)給方向，其加工指令可按圖f2選取。 加工圓弧時(shí)，若被加工圓弧的加工起點(diǎn)分別在坐標(biāo)系的四個(gè)象限中，并按順時(shí)針插補(bǔ)，如圖f3所示,加工指令分別用SR1、SR2、SR3、SR4表示；按逆時(shí)針方向插補(bǔ)時(shí)，分別用NR1、NR2、NR3、NR4表示，如圖f4所示 。如加工起點(diǎn)剛好在坐標(biāo)軸上，其指令可選相鄰兩象限中的任何一個(gè)。 
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