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現今的數控科技技術飛速發展，電火花線切割機床也有逐步向智能化方向發展的趨向，現已被廣泛適用于各行業中，越來越多的人開始選擇線切割機。一般來說，線切割機由機床、數控系統和高頻電源這三部分組成。數控系統由單片機、鍵盤、變頻檢測系統構成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料，如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀復雜的零件。
數控電火花線切割機床（快走絲/中走絲）加工是利用電火花放電對導電材料產生電蝕現象實現加工的，是電、熱和流體動力綜合作用的結果。在火花放電過程中，脈沖電壓是產生電火花放電的必要條件，而高頻電源就是產生脈沖電壓的一個大功率高頻脈沖信號源，是電火花線切割機床中的一個重要組成部件，在使用中要學會正確調節各個參數。
線切割機的掉電現象簡單來說指的是斷電或者失電后致使線切割機床無法正常工作。造成這個問題的原因很多，但是我們應該首先明確一點，那就是不要冒然地回復通電。我們要從造成線切割機掉電的原因入手。
我們先從接入電源的空氣開關看起。大家都知道，工業用電是用的三相四線電，如果三線四線電出現失衡這種問題，那么就有可能會引發空氣開關斷電。如果空氣開關正常，沒有給機床斷電的話，我們就該看保險絲是不是熔斷了。保險絲如果沒有熔斷，那就得仔細看看繼電器了。如果繼電器安裝不穩定或者與其他電路部分有所接觸，那么就會短路，出現掉電現象也不是不可能的，此外還要看看斷路器接入的電壓是不是斷路器設計的額定電壓。繼電器部分無誤的話，我們就得看行程開關、停止按鈕有沒有問題了，這個如果接觸良好的話，我們就應該看看電容是不是有問題。
綜上逐一檢查后，一定能找到線切割機掉電原因了，到時候就可以針對性地解決問題了。
數控電火花線切割機（快走絲/中走絲）的例行檢查法是指維修人員對設備啟動前所進行的例行檢查，具體包括：
　　1.查看線切割機的進線電源，其電壓波動是否在±10%范圍內、高次諧波是否嚴重、功率因素的大小、是否需安裝穩壓電源等。
　　2.線切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線切割加工液是否合格直接關系到加工后工件質量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑，是否有異味，如是那么其綜合性能就會變差，容易導致斷絲。
　　3.電極絲的質量、安裝、保存等因素直接關系到加工后工件質量的好壞。檢查電極絲是否選擇得當，加工厚工件應選用粗一點的電極絲，這樣有利于排屑，也可提高其張力；檢查電極絲安裝的松緊程度，太松時電極絲抖動厲害，容易斷絲，太緊了內應力增大，也容易斷絲；檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內，如是的話電極絲極易被卡斷或夾斷；檢查電極絲的保存是否規范，如在存儲時有受潮、氧化、暴曬情況，那么電極絲也會因此變脆而易斷。
　　4.因靜電等原因，控制柜內很容易灰塵累累。這些灰塵在受潮時，會腐蝕電路板，造成短路或斷路情況，進而損壞電子元件等，甚至整個電路板報廢，因此在維修前一定要檢查。
　　例如一臺線切割機每隔一段時間無規則地斷絲。有時能運行一天不斷絲，有時一天斷幾次絲。檢查發現線切割加工液發黑，但并無異味。經仔細觀察發現，線切割加工液中雜質太多，造成絕緣程度不好，終導致無規律斷絲，更換新加工液后，故障排除。